真空エアサーボステージCA-230

■ 高真空
■ 非磁性
■ 発熱フリー
■ ナノレベルの位置決め
■ 速度安定性
■ 再現性が高い

お客様事例　X社様

【半導体関連機器等の開発・製造・販売】

成果

迅速な製品化とスムーズな稼働で業界を席捲

検討時に既に求められる精度をほぼ達成していたため約1年半で製品化。顧客の要望に応える事ができました。その後ハイエンドな半導体製造の主力を担う機器として他社からも引き合いがあり、ここ3年ほどで急激に売り上げが上昇。ビジネスの将来に大きな可能性を見出しています。

導入の背景・課題・採用理由

次世代のハイエンド製品供給を目指すメーカーからの要求に応える

取引先から従来技術では追い付かない精度を実現できる半導体製造装置の製造・納品の打診を受けたことが始まりです。そのために開発する位置決めステージの要件として

が必須となります。

当時ある研究機関において住友重機械工業の真空エアサーボステージの動きを目にする機会があり、その精度、制御系機器における同社の技術力の高さに注目していました。真空チャンバー中で発熱フリー、非磁性、非接触をクリアしてナノレベルで精密にステージを動作させることが求められ、その条件を満たすものは現在も「エアサーボステージ CA-230」だけです。 他社のエアサーボステージは高真空度に対応していないために問題外でした。

製品化・運用・顧客対応

萬度な制御技術と機動力•生産性でお客様の信頼を獲得

X社　担当者様

半導体関連技術は進化への迅速な対応は当然のことですが、供給力、機動力が求められます。求められる精度を達成してダウンタイムを極力少なく運用できる高い信頼性が重要です。その点真空エアサーボステージ CA-230は検討段階から高い精度を達成し、製品化への過程も納品後の運用もスムーズでした。

初号機は海外に納入しましたが、初期不良や稼働開始の際の問題について、住友重機械工業のエキスパートが出向くなど迅速な対応によってお客様には安心感を持っていただく事ができました。工アベアリングを採用した非接触駆動によりパーティクルの発生が無く、摩耗がないため、機器を停止させてメンテナンスする頻度が従来製品より少なくて済むために生産性も向上し、お客様のメリットは大きいと感じています。供給開始から5年以上経過し、住友重機械工業にはさらにアップグレードした製品開発への依頼にも応じてもらっています。

もし真空エアサーボステージCA-230がなかったらせっかくのお客様からの打診もお断りせざるを得ず、このビジネスそのものが成立しなかったと思います。代替技術は存在しないからです。真空エアサーボステージCA-230を採用した半導体製造装置の生産・販売を開始する以前は、会社全体の売上に対する当部門の貢献率は高くありませんでした。

しかしこのオンリーワンの技術を採用した唯一無二の半導体製造装置を取り扱うことができたために、スマートフォン向けなどのハイエンドな半導体への需要が高まった平成18年ごろから部門売上が急成長、現在では全体売上を左右する規模へと発展しました。

半導体の需要は幅広く、現在当社が真空エアサーボステージCA-230を採用して供給しているハイエンド向け以外に、自動化、ロボット化、IoT導入などの流れを受けてミドル、ロ一分野の発展が見込まれます。この分野ではハイエンドとは異なる多くのメーカーが競い合っていますが、使用されている製造設備は機械的なシリンダーや金属ベアリングなどによる従来製品が主流です。ハイエンドほどの精度を求めない場合でも、メンテナンスにかかる手間と時間がはるかに少なくダウンタイムが削減できる生産ラインは生産性向上、競争力強化に効果的です。そこで真空エアサーボステージCA-230を採用したミドル、ロ一分野向け半導体製造装置の開発、供給を考えています。住友重機械工業の高真空度に対応したエア駆動技術を活用すれば、ロボットなどと連携して、真空の中で一連のエ程をすべてこなし、24時間365日稼働し続ける未来的な製造スタイルの実現も夢ではないと期待しています。